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          記者蹲點行動丨氯氣就地消化的“綠色密碼”

          記者蹲點行動丨氯氣就地消化的“綠色密碼”

          來源:聊城日報發布時間:2022-08-30 16:20:29

            ■本報記者 張燕

            8月22日,煙雨初歇,地氣升騰,茌平區的天空碧藍如洗。在信發華興化工有限公司包裝車間內,一袋袋白色粉末狀的PVC樹脂,正搭乘RGV搬運車,由自動包裝線“走”向中央倉庫。

            “這是制作PVC產品的原料,計劃今年9月底投產。項目投產后,預計可實現年銷售收入50億元,帶動300余人就業。”茌平信發華興化工有限公司生產科長周光振一邊調試運輸設備,一邊介紹。

            2021年,茌平信發華興化工有限公司投資30億元,在位于茌平區樂平鋪鎮的茌平化工產業園內,開工建設年產60萬噸聚氯乙烯項目。該項目占地400余畝,是我市建設的第二個聚氯乙烯項目。

            生產聚氯乙烯(簡稱“PVC”)的原材料是氯氣和電石。茌平信發華興化工有限公司投資建設年產60萬噸聚氯乙烯項目,目的是就地消化公司年產50萬噸離子膜燒堿項目副產的氯氣。“氯氣屬于劇毒危險化學品,貯存、運輸不當會給人的生命安全帶來危害。以前,燒堿項目產生的氯氣,大部分被賣給了外地耗氯企業。氯氣運輸過程中,存在安全隱患。”周光振說。

            2018年,山東省人民政府印發《關于加快七大高耗能行業高質量發展的實施方案》要求,氯堿企業要確保到2022年完成氯氣就地消化率達到85%以上。年產60萬噸聚氯乙烯項目是茌平信發華興化工有限公司積極踐行國家打造新興產業鏈條、就地消化氯氣、加快推動傳統產業向高端化、智能化、綠色化發展要求的重要戰略支撐項目。

            “生產聚氯乙烯的另一種原料是電石,咱集團擁有全省唯一一家電石生產企業,每年產出電石90萬噸。投資建設年產60萬噸聚氯乙烯項目,不僅能就地消化氯氣,還能拓展電石銷量。”周光振說。年產60萬噸聚氯乙烯項目引進全球最先進的日本JNC全套工藝包,采用懸浮聚合工藝,將氯氣與氫氣反應生成的氯化氫和電石與水反應生產的乙炔氣聚合生成PVC樹脂。該項目生成的PVC樹脂,可以制作15種牌號的PVC產品。

            年產60萬噸聚氯乙烯項目在減少氯氣外運產生的安全、環保問題的同時,還能為企業創造50億元的銷售收入。“這個項目實現了環保、安全、經濟效益的多重收益。”周光振說。

          【責任編輯:崔崴】
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